沂南县金星机械厂

彩色水泥砖设备想必听过的人很少,但它的另类称呼山东免烧砖机肯定是耳熟能详了,见字知意,该设备就是用于透水砖、水工砖、人造石材、 景观仿石材等生态建材的生产。由于其生产用料,生产过程以及制品功能都拥有良好的生态环保功能,因而被逐渐广泛应用。 众所周知，模具是砖机设备的制品成型辅助件,生产不同种类的制品所用的模具不同,但每套模具都有着规定的使用寿命,在长时间、高频率的使用下,必然会因为磨损、过劳造成变形磨损等问题,这类故障情况的发生大多都是使用10万次以后产生的,另外,操作不当、保养不规范、清洁不完全等问题也会造成模具过快磨损、疲劳变形。过分磨损以及疲劳变形的模具不易再用,容易对设备造成卡机等故障,同时也会影响制品的质量,为砖坯企业带来严重的经济损失。保持砖机设备模具的清洁属于保养工作中重要的一环，不仅仅要清洁模具上的灰尘、杂质、水渍,还要对在清洁过后对模具进行润滑涂抹并涂抹防氧化保护层,保证模具质量就等于保证制品质量! 以上就是山东免烧砖机模具的保养与方法了，您了解了吗？若想了解更多的相关信息，敬请期待小编下次分享。

液压砖机的原料有多种，不同的原料，特点也是不同的，下面就一起来了解下吧。 主要的南方还是以河沙为主，北方以石粉为主，我们所生产的砖机，基本能满足这两种原料。针对不同地方的一些客户，我们还会做出一些适当的改变。 其一，粉煤灰、煤渣、矿渣、炉渣、钢渣、尾矿石、石粉、沙子、工业废料、建筑垃圾等，根据不同的需求配制生产用途各异的承重砖。其二，利用各种工业废渣主要原料,含量80%(包括骨料)以上,变废为宝,化害为利.。 液压砖机的下冲头内装有定时振动装置，这是其它砖机所没有的。在喂料过程中振动，可以使喂料迅速且下料充足均匀，从而解决了其它因模孔内前部喂料不足而导致砖坯前部强度比后部强度低的问题。在压砖过程中振动，可以充分排出砖坯中的气体，提高砖的密实度和强度，从而解决了其他砖机压制原料粒度细的免烧砖时砖坯内部出现夹气层的问题。 以上就是液压砖机的原料特点了，你了解了吗？若想了解更多的相关知识，敬请期待小编下次分享。

金星机械在生产砖机方面有多年的经验，多年来，我们公司研制生产了多种多样的、适用于不同的用户，产品多达10余种，很容易让初次接触的客户一头雾水。因此下面简单介绍一下客户较为关心的部分全自动砌块成型机型号的参数，以便大家用较短的时间对砖机有较大的了解。 一般情况下，“-”前面的数字代表每模空心砖的成型数量，数字越大，每次成型的数量越大，生产效率也就越高；“-”后面的数字代表成型的周期，以秒为单位，数字越小代表生产效率越高；后面的几款40开头的不符合此规律。用户可根据自己不同的需求进行选择。 如果依然觉得对全自动砌块成型机型号不够清晰的话，也可以欢迎拨打0539-3551791来进行咨询，会有专业的人员为您推荐适合您的砖机。

全自动砌块成型机可生产较大型水泥制品，且双杠设计能确保所生产的水泥制品厚薄一致，可任意加彩色面层，是房地产开发的好设备。可生产强度高的新型免烧砖，空心砖等。其优势有以下几点： 优势一、高同时节省人工费；每生产一块荷兰砖就能比老机型节省人工费用4-5分钱（经众多生产厂家比较的结果）按班产6000块计算，每天每台小型机就能节约人工费用200多元，大型机节省更多。 优势二、无须托板、减少托板投资，降低成品砖二次码垛的人工周转费用，确保产品质量完好，众所周知凡是使用木托板养护成型后码垛的都是老型机，木托板损耗费用很大。 优势三、一次性远距离码垛；节约场地、省工省时、确保产品质量。 优势四、设备分不同机型有6块机、8块机、12块机、16块机、18块机、26块机、28块机、30块机、34块机，并且全部可以自动上料、自动出砖、一机多用。 优势五、工位流水作业设计；用人少、无需专人打送原料，设备可连续作业，无需停机转垛；大大降低了工人的劳动强度。 以上就是全自动砌块成型机的优势了，你了解了吗？若想了解更多的相关信息，敬请期待小编下次分享。

振动箱是砌块成型机设备的一个重要组成部分，是由电机驱动的双轴惯性单项激振器，这里我们叫振动箱。在大家的使用过程中，在箱体内高速旋转的强制同步齿轮搅油造成润滑油升温并且产生雾化，体积逐渐膨胀，在冷却的时候体积又会急剧的缩小。因为这个特点，在震动箱加油孔的盖子上设置了呼吸阀，呼出的油气冷凝在加油孔的边缘，有的时候也可能因为呼吸孔赌赛的缘故由结合的边隙渗出。所以在操作过程中，以下几点需要注意。 边隙渗出是正常现象不是漏油，同时也会造成箱体内德右会渐渐减少，一般在4-7个月定期补加一点润滑油，以保证机器的正常，液面的高度也要注意控制住，以润滑油淹没齿轮20到30厘米比较合适。此外， 呼吸阀注意要保持畅通，震动箱和震动电机间由三角皮带链接，一般运行一段时间会出现拉松，这样会影响震动的效果，造成砖机的产品密实度会降低，要勤观察长检查，另外震动箱还有比较少见的故障为轴承破裂损坏，或者可能出现电机故障，一般这种情况振动机会出现不正常，或者震动停止。此时应该停止更换损坏部件，同时要更换轴承时要注意一点偏心轴必须想向运动，以避免会产生多余的振动。

防护措施是很多大型机械设备生产操作过程中都需要做的一个环节，砌块成型机也是如此，那具体有哪些防护措施呢？下面就一起来了解下吧。 措施一，砌块机应设有超载、料槽缺料和模具缺料等保护装置。 措施二，砌块机应设有自动循环的急停系统(其中包括急停钮)，急停指令发出后，砌块机应立即停止自动循环，未进行复位操作前应不能重新启动自动循环。 措施三，在空载及满载连续运转时的噪声声压级不应大于下列表中所列限值。 措施四，手动操作时，不允许发生自动循环工作现象。 措施五，要求单向旋转的电动机应在适当部位标出旋转方向的箭头。易触及的外露运动部件应设置防护装置。 以上就是砌块成型机生产过程中需做的防护措施了，你了解了吗？若想了解更多的相关信息，敬请期待小编下次分享。

砌块成型机的使用实际上是很简单的，也是有技巧的，那具体有哪些技巧呢？下面就跟谁小编一起来看下吧。 技巧一，使用前应仔细阅读说明书，做到生产前每个操作人员都应进行培训，直到考核合格为止。技巧二，若调压阀失效，是由于调压阀内压力簧损坏，这时应更换同型号的压力簧。此外，如有油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件密封效果不好，应及时更换相应型号的密封配件。技巧三，当你的振捣器的振动力不足时，将会出现出砖周期长或出砖松散，而且下模下压的压力过大造成的，压力抑制了振捣器的振捣，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力调小。造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏，是下模下压的压力调节过小的原因，由于压力不能够将下模锁住，导致模具与振捣台的撞击力过大，从而影响整套设备的部件，应将调压阀压力逐渐调大，以稳定机器的振捣力。此外，若出砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过小，不能将砖定位导致砖面松散。 以上就是砌块成型机使用的三个小技巧了，你了解了吗？若想了解更多的相关信息，敬请期待小编下次分享。

现在不论做什么事情对于一些初创业者来说都很迷茫，毕竟传统行业密密麻麻你能想到的别人也想到了，殊不知行行出状元不论做什么只要你去做就有机会，有人可能就想到了开办一家免烧制砖机厂可行吗？人类活在这个世界上就离不开居住，离不开建设、有需求就有市场，下面砌块成型机厂家就说一下开办免烧砖机厂你需要的前期准备。 有这想法之前你应该先大致了解一下你当地的市场，譬如当地政府对土地掌控的，生产什么样的砖块当地市场有需求，生产砖块用的原材料石子、河沙、炉渣等价格是多少好不好采购，然后在计算你要生产砖块的成本、市场上现有砖块的销售价格需求量大与小，有木有人比你先走一步已经从事这一行，从侧面考察一下他们的销路如何等等这些必须考察的事项，掌握了这些基本的动态然后你才能做到游刃有余。 以上这些如果已经做到心中有数，那么此时就要考虑你的天时地利人和了，你的资金保有量能投入多少，有没有后备流动资金，选择这一行需要多大型号的免烧砖机设备才能定位你的现状，这些基础的东西都考察完做到心中有数了，才能为你以后的开办免烧砖机厂顺风顺水，奠定扎实的基础在这一行走的更稳健，收获未来希望。

​ 所有东西都需要保养，砖机也需要。在此金星砌块成型机给新人一些建议。在生产前及时检查源线，接线盒，避免被雨淋，防生锈，做好防水工作，设备在阴雨天气需要保养和维护，在平时也要定期保养，以免发生意外，影响免烧砖的生产，给用户带来众多的不便。防水措施必须加强，避免雨水对于设备内部电路的损坏，更重要的是保护电机组的正常使用。 此外，设备开机启动前应检查免烧砖的离合器、制动器、钢丝绳等配件保证其良好性，滚筒内不得有异物，发现异物必须排除。注意这些小细节，确保免烧砖机设备能正常运行。砌块成型机运转过程中，要注意不能将工具，手伸进滚筒内，以免发生意外。对于液压系统来说，始终保持油路管道及液压站内部清洁。注意油温不要太高，以免影响机器性能。