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砌块成型机厂家分享空心砌块生产工艺

发布时间:2020-09-25 浏览次数:17 来自: 砌块成型机厂家

砌块成型机厂家分享空心砌块生产工艺:

1.原材料处理工艺

(1)粗集料必须过筛,用5mm和10mm方孔筛过筛,将<5mm的作为细集料与砂混合使用;将10mm以上的筛出,经破碎后再用。

(2)细集料也必须过筛,用5mm和lOmm方孔筛过筛,5mm以上lOmm以下的作为粗集料使用,>lOmm的粗卵石经破碎后再用。生产混凝土小型空心砌块宜用中砂,其细度模数Mx为3.0~2.3。

(3)控制砂石的含泥量和含粉量,除去金属物和腐殖物等杂质。

(4)严格计量,对计量器具进行定期标定和校验。

(5)湿粉煤灰必须进行过筛处理,否则会造成抗冻性指标下降。

(6)轻集料应预先加湿处理,以保证砌块成型质量。

2.混凝土搅拌工艺

搅拌工艺涉及拌和料的投料顺序、拌和次数、拌和时间等。

2.1一次投料和二次投料搅拌工艺比较

一次投料搅拌工艺:提升斗投料的顺序为粗集料一水泥一细集料;翻斗投料的顺序为细集料一水泥一粗集料。加入全部拌和水搅拌。外加剂应预先加入水中,配料应按重量计量,水泥、水、粉料等误差应<2%,粗集料误差<3%,干搅拌2min,湿拌2min。

二次投料搅拌工艺:细集料一水泥+部分水,拌成水泥浆,再加入粗集料和剩余的拌和水搅拌。全部物料拌和时间不少于2min。搅拌好的混凝土为干硬性混凝土,手握成团,湿而不散。

两种搅拌工艺比较:二次投料搅拌工艺拌和的混凝土具有较好的和易性,3d强度可提高20%,7d强度可提高28%,28d强度可提高15%~20%,。若配制相同强度等级的混凝土,可节省15%~20%的水泥用量。

2.2轻集料混凝土搅拌工艺

轻集料混凝土搅拌工艺与其吸水率密切相关,应根据吸水率不同选择不同的搅拌工艺。

(1)当轻集料吸水率<10%时,可采用二次投料搅拌工艺。其工艺流程为:粗集料+细集料→搅拌→集料混合物+水泥→搅拌→水、外加剂→混凝土拌和物。

(2)轻集料的吸水率>10%时,轻集料在搅拌前应预加水,使轻集料在成型前吸足水,可以提高混凝土的强度。其预湿搅拌工艺流程为:水→粗集料、细集料+水泥→搅拌→水、外加剂→混凝土拌和物。

注意事项:

搅拌应多加入20%~30%的水泥。因成型失败而回收的新鲜拌和料,如重新成型,水泥初凝前完成的可重复使用,除此之外的回收拌和料必须作为废料处理。

砌块养护工艺:

混凝土小型空心砌块养护工艺包括坯体运输和养护,目的是砌块达到码垛强度进行托板回收及达到工程应用所需要的强度。刚成型好的砌块坯体基本上没有强度,这就要求坯体的运输装置能平稳运作,避免振动,防止砌块坯体内部产生裂纹。湿产品下线码放时,不要直接码放在湿的坯体上,托板与托板之间要有支撑。

混凝土小型空心砌块养护分为高温高压蒸汽养护、低温常压蒸汽养护、自然养护、低温蓄热养护、太阳能光热互补式养护等。

以上就是砌块成型机厂家分享的空心砌块生产工艺,你了解了吗?若想了解更多的相关信息,敬请期待小编下次分享。

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